一体化预制泵站

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  • 一体化预制提升泵站施工区排水系统,应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置,并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。

    一体化预制泵站设备安装之前,必须研究好机电设备安装图,确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺,在施工过程中,必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。

    现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐,场地保持整洁、通道畅通。

    施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。

     一体化预制提升泵站泵坑开挖

    应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。

    基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。

    泵坑底部应采取降水措施。

    采取合适的基坑支护方式,避免泵坑坍塌。

    泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。

     一体化预制提升泵站混凝土底板安装

     坑底应平整,并宜铺上一层10mm厚碎石层。

     混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。

     安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。

     水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。

     地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。

     一体化预制提升泵站吊装

     用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段,壳体上的吊钩是不允许使用的。

     垂直起吊预制泵站时,吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。

     就位前,应用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。

     泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。

     泵站应垂直安装,并固定地脚螺丝。

    一体化预制提升泵站泵坑回填与压实

    泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。

    回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土,颗粒最大尺寸不宜超过13~25mm。 回填宜分层逐一回填,每层高度不宜超过30cm,回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。

    坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时,严禁使用夯土机等设备。

    回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。

    一体化预制提升泵站调试

    调试前应进行下列检查:

    1 设置、安装是否正确;

    2 可能产生真空的管路,真空破坏阀应有足够的过流面积,动作应准确可靠;

    3 进、出水管路上的阀应完全开启,其它装置均应处于正常工作状态。

    机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。

    泵站调试按国家相关施工验收规范进行,分阶段进行调试。

     一体化预制提升泵站调试时应符合下列要求:

    1 各固定连接部位紧固;

    2 转子及各运动部件运转正常,无异常声响和摩擦现象;

    3 附属系统的运转正常,管道连接牢固无渗漏;

    4 泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。

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